Wir haben die Erfahrung gemacht, dass es viele interessiert, was bei uns im Unternehmen vor sich geht und möchten diesem Interesse gerne Rechnung tragen, indem wir Ihnen von heute an in unregelmäßigen Abständen kleine Einblicke in das Geschehen bei AKL-tec geben.
Zum Start dieser Reihe können wir gleich berichten, dass wir in den letzten zwei Wochen erfolgreich 13 unserer Anlagen in den Niederlanden Frankreich, Deutschland und Tschechien installieren konnten. Dazu gehören APACHE p8 (LFT), APACHE conveyor pallet jack (LFT) und redtagger T200. Wir danken unseren Kunden für das entgegengebrachte Vertrauen und freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit!
Wie es sein soll, hat diese Woche ein Überwachungsaudit der PTB (Physikalisch-Technische Bundesanstalt) bei uns stattgefunden. Inhalt war das Konformitätsbewertungsverfahren nach Modul B gemäß der
europäischen Richtlinie für Messgeräte (MID). Wie schon seit Jahren konnten wir auch dieses Audit mit Erfolg bestehen.
In der aktuell sehr schnelllebigen Zeit tut es auch mal gut, sich mit seiner eigenen Geschichte zu befassen und zu sehen, dass selbst in den Jahren nach Gründung des Unternehmens Anlagen gebaut wurden, die heute noch erfolgreich in Betrieb sind und welche wir sogar heute noch mit Softwareupdates aktuell halten! In diesem Zusammenhang haben wir einer unserer Maschinen mit dem Baujahr 1998 eine Softwareerweiterung verschafft und sie auf den neusten Stand gebracht. Das zeigt, dass unsere Kunden sich auf die hohen Qualitätsstandards und auch auf langjährigen Support bei uns verlassen können.
Unsere Kollegen in Spanien – LYL Ingenieria – haben letzte Woche erfolgreich eine APACHE 4-Zonen-Multizonen-Anlage in Betrieb genommen. Mit circa 10 Metern Länge und einer Deckenaufhängung an einer knapp 10 Meter hohen Decke kein alltägliches Geschehen – Gratulation an euch, Kollegen, und viel Spaß unserem Kunden mit der Anlage!
Cubiscan USA hat diese Woche einen weiteren Kunden mit einem System beliefert, welches die von uns entwickelte „Stop-and-Go“-Funktion umsetzt. Das Fahrzeug muss das Messfeld nicht mehr komplett verlassen und der Messarm fährt bereits bei der Anfahrt des Fahrzeugs in eine Vorposition, was den Stopp zur Messung verkürzt.
Durch den ruhigen Stand der Ware wird eine entsprechend hohe Messqualität erreicht. Nach der schnellen, exakten Erfassung von Länge, Breite, Höhe und Gewicht wird die Palette durch ein kurzes Vorfahren wieder aufgenommen und weiterbefördert.“
Für mehr Informationen und ein entsprechendes Video zum System nutzen Sie bitte folgenden Link: https://lnkd.in/dBcNbxfq
An dieser Stelle ein spezieller Dank an Matthias Mattheis für die tolle Animation!